STRONG当社の強み

コクサイエンジニアリングでは、図面の作成から材料の手配、切削、表面処理、仕上げまで一貫生産の体制を整えております。
材質問わず、あらゆる金属加工に対応しておりますので、幅広いご依頼内容に対応することが可能です。
開発プロセス(金型設計・試作)
金型製造だけを請け負う一般的な金型メーカーでは、お客様から金型図面の提供がなければ金型の生産はできません。しかし、コクサイエンジニアリングでは、専門の設計部署が存在し、経験豊富な設計スタッフが製品の開発段階から、最適な工法・工程・金型方案を考え、ご提案致します。
3DCADでのモデリングとCAEによる解析を行い、モデリングしたデータは、CAEを活用して鋳造シミュレーションを行います。
設計上での不備を事前に確認し、修正を繰り返し行う事で、トライの回数を最小限に抑え、短納期化と品質の向上に貢献します。
さらには、お客様のご要望に合わせ、樹脂製品やダイカスト製品の詳細構造検討、仕様図作成、金型加工用データ作成など、初期検討から量産直前まで多岐に渡る設計業務をサポート致します。
旋盤、マシニング、研磨など
最新の5軸制御立形マシニングセンタや3Dプリンターを中心に、NC、旋盤、マシニングセンタなど豊富な設備を保有しています。
加工の範囲は、その技術力と設備で決まります。コクサイエンジニアリングでは、金属加工のプロフェッショナルとして、様々な機械を導入しています。
曲げ・切断・溶接、全てにおいて長年培ったノウハウを元に、お客様のニーズに合った設備が充実しています。
また複数台の設備が整っているので、すぐに量産することも可能です。
コクサイエンジニアリングにしかできない物を作ろうをコンセプトに、社員1人1人が常に挑戦しています。
品質保証
コクサイエンジニアリングの製品その1点1点の品質が人の命にかかわるものとして、プライドをもってものづくりを続けてきました。それが弊社の品質力だと自負しております。
お客様のご意向に沿った品質をお届けするため、細部まで製品検査を行っております。基準が厳しい寸法考査でもきっちり数値化し、良否判定を行います。
充実した品質関連設備機材によって、手測定では不可能な0.1ミクロン単位までの測定を可能とし、精度の高い製品品質を確かなものにしております。
また、品質検査は各加工工程ごとに実施することで、万が一不具合が起こっても、早期に発見し対処する事が可能となり、納品時の品質はもちろんのこと、納期を確実とします。
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